由中國電子技術(shù)標準化研究院聯(lián)合相關(guān)單位共同編寫了《中國智能制造發(fā)展研究報告：能力成熟度》（以下簡稱“CMMM 2.0”），于11月23日在世界智能制造大會主論壇上正式發(fā)布。
第一章 CMMM內(nèi)涵原理。介紹了智能制造能力成熟度模型的起源、發(fā)展歷程、理論模型、標
準應(yīng)用和賦能價值，說明了 CMMM“是什么”的問題。
第二章 CMMM深度賦能三個層級智能化建設(shè)。針對智能車間、智能工廠、智慧供應(yīng)鏈 3
個層次的建設(shè)需求，創(chuàng)新性的提出了 CMMM可拆解、可組合、可配置的靈活應(yīng)用思路，引導(dǎo)企業(yè)錨準業(yè)
務(wù)目標，按圖索驥高效實施智能化建設(shè)。
第三章 總結(jié)提煉 CMMM八大高價值實踐模式。對 300余家制造企業(yè)的實踐案例和方法路
徑進行總結(jié)提煉，提出了全生命周期設(shè)備管理、自組織柔性生產(chǎn)等 8大智能制造高價值創(chuàng)造新模式，繪制
展現(xiàn)了一幅企業(yè)“看得懂”“走得通”“用得上”的智能制造改進提升導(dǎo)覽圖。
第四章 展望未來智能制造能力成熟度新格局。加快標準推廣、加強人才培養(yǎng)、優(yōu)化服務(wù)體
系，全面賦能制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，有效支撐政府科學(xué)制策和精準施策。
最后，本報附錄為業(yè)界和 CMMM的使用者提供了實踐索引，幫助相關(guān)方更便捷的了解 CMMM應(yīng)用
情況。本次報告的內(nèi)容主要圍繞當(dāng)前階段制造企業(yè)的應(yīng)用實例進行總結(jié)和提煉，不能代表全部的智能制造
實踐路徑，隨著 CMMM應(yīng)用范圍逐步擴大，我們將持續(xù)總結(jié) CMMM實踐路徑，為更多行業(yè)、更多領(lǐng)域
提供智能制造能力提升路徑指引。希望通過本報告的發(fā)布能夠讓更多企業(yè)、專家了解 CMMM，為我國制
造企業(yè)提升智能制造能力水平貢獻力量。
附件：CMMM 2.0《中國智能制造發(fā)展研究報告：能力成熟度》
智能車間建設(shè)重點在于對車間內(nèi)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、業(yè)務(wù)單元的設(shè)備連接、數(shù)據(jù)采集和分析利用，能夠自動、 高效、穩(wěn)定的完成排產(chǎn)和生產(chǎn)執(zhí)行
智能工廠是以提高工廠運營管理水平為核心,主要目標是使生產(chǎn)資源得到最合理的配置和優(yōu)化,在設(shè)計,生產(chǎn),物流,銷售,服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間實現(xiàn)互聯(lián)互通
智慧供應(yīng)鏈是以提升效率,降低成本,提高服務(wù)水平為核心,實現(xiàn)智能決策;透明化管控,智慧供應(yīng)鏈是以提升效率,降低成本,提高服務(wù)水平為核心,實現(xiàn) 智能決策
詳實數(shù)據(jù)研判了智能工廠發(fā)展趨勢;剖析智能制造典型應(yīng)用場景及實施路徑;總結(jié)行業(yè)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型差異路徑;提出工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵績效指標體系
基礎(chǔ)篇分析世界主要國家的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略和國際標準化組織的智能制造標準化現(xiàn)狀;發(fā)展篇根據(jù)各個階段的工作重點和標志性成果將我國智能制造標準化工作劃分為探索期
以智能制造典型場景作為切入點,從多個維度分析系統(tǒng)解決方案的發(fā)展情況,歸納系統(tǒng)解決方案發(fā)展現(xiàn)狀和圖譜,提出系統(tǒng)解決方案技術(shù)應(yīng)用和變革趨勢
通過統(tǒng)一防疫政務(wù)接口將健康碼,核酸檢測,疫苗接種,場所碼等標識數(shù)據(jù)統(tǒng)一歸集使用,為防疫工作的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支撐
減少人工計數(shù)和匯總操作,提 升準確率70%以上,數(shù)據(jù)顆粒度提升至十位級,降低人員工時15%以上,客戶實時應(yīng)答能力提 升35%,查貨調(diào)貨效率提升40%
客戶點檢效率提升58%,客戶滿意度提升20%,設(shè)備平均無故障開機 時間增加268小時,售后服務(wù)人員平均服務(wù)效率提升18%,服務(wù)質(zhì)量提升32%,售后服務(wù)成本 降低15%以上
平臺通過標識實現(xiàn)前端信息采集,解決了貨物確權(quán)的問題,降低線下人工核驗時間95%,解決動產(chǎn)質(zhì)押融資中的重復(fù)質(zhì)押問題,解決因重復(fù)質(zhì)押引起的融資問題事件28起
建立標準化的能耗采集監(jiān)測體系,對接入監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行規(guī)范處理,數(shù)據(jù)的動 態(tài)分析,及時干預(yù),保證節(jié)能政策的正確執(zhí)行,企業(yè)水電氣等各項能耗總體降低13%;企業(yè)運 營成本下降5%
用戶可通過二維碼對構(gòu)件生產(chǎn)工藝,構(gòu)件信息進行追溯,跟蹤與管理,構(gòu)件生產(chǎn)完成之后,通過一流程一掃碼步驟完成質(zhì)檢,貨運,信息錄入等多流程的實時記錄
